Los fragmentos de hueso son el problema más persistente y costoso de la industria avícola. Incluso los sistemas de deshuesado mecánico más avanzados dejan restos de clavículas, puntas de costillas, espinas de abanico, fragmentos de cartílago y extremos de tendones calcificados. Estos restos rara vez son metálicos, a menudo flexibles y casi imposibles de ver a simple vista una vez que el filete está marinado, empanizado o congelado. Sin embargo, los consumidores los detectan de inmediato, y una queja viral puede costar millones en contratos perdidos y daños a la marca.
La energía dual de RaymanTechDetector de hueso residual Fue diseñado para una misión: hacer que “sin hueso” signifique exactamente eso.
La tecnología aprovecha una diferencia física fundamental: el calcio del hueso absorbe los rayos X de baja energía con mucha más intensidad que el tejido blando circundante. Al disparar rayos de alta y baja energía simultáneamente y calcular la imagen de la relación, el sistema aísla el hueso con una claridad sorprendente, incluso cuando el fragmento está solo parcialmente calcificado, apoyado contra la carne o oculto bajo una capa de rebozado. Los límites de detección suelen alcanzar los 2,0-2,5 mm para el hueso duro y los 4-5 mm para el cartílago, independientemente de la temperatura del producto, el nivel de inyección de humedad o el grosor del recubrimiento.
Los modelos dedicados para huesos residuales (serie RXD-MS-C) están optimizados exclusivamente para la geometría y velocidad de las aves. Las versiones de un solo carril manejan cintas de 240 mm; las unidades de doble carril manejan cintas de 400 mm a una velocidad de hasta 40 m/min, perfectamente sincronizadas con las modernas porcionadoras, rebozadoras y congeladores de alta velocidad. Una base de datos global integrada de huesos de aves, actualizada continuamente con nuevas imágenes de Norteamérica, Sudamérica, Europa y Asia, garantiza que la IA reconozca todos los tipos de hueso posibles de pollos de engorde, ponedoras, pavos y patos.
Las exigencias de higiene en las aves de corral se encuentran entre las más exigentes en el procesamiento de alimentos. El detector de huesos residuales está diseñado para resistirlas:
·Construcción completa IP69K en todas partes (incluidos los generadores)
· Certificado de lavado a 80 °C / 100 bar
· Marco de acero inoxidable 316 soldado continuamente sin secciones huecas
· Extracción de correa sin herramientas y diseño sanitario abierto
· Máquina completamente lavable en menos de cinco minutos.
La seguridad radiológica es líder en su clase, con <1 µSv/h: los operadores pueden permanecer junto a la máquina todo el día sin preocuparse por la exposición. Un módulo de aire acondicionado industrial mantiene el generador estable incluso cuando la planta realiza ciclos de limpieza con espuma a 45 °C.
El software va mucho más allá de la simple identificación de huesos. Clasifica los fragmentos por tipo (hueso duro vs. cartílago), tamaño y ubicación dentro del filete. Estos datos alimentan el control del proceso anterior: un aumento en el recuento de clavículas podría indicar desgaste de la cuchilla del cono, mientras que un aumento de cartílago podría indicar aves sobremaduras. Los gerentes reciben paneles en vivo que muestran las tasas de hueso por turno, proveedor o parvada, lo que convierte la máquina de inspección en una potente herramienta de gestión de calidad.
Las capacidades adicionales incluyen:
· Estimación de peso y verificación del tamaño de las porciones
· Compensación de superposición para productos bombeados o formados
·Aprendizaje automático de nuevas recetas de adobos o empanizados.
· Trazabilidad completa del rechazo con imágenes almacenadas de cada evento óseo
· Integración con la robótica de la línea de deshuesado para la corrección en circuito cerrado
Debido a que la plataforma de hardware es idéntica al resto de la familia Dual Energy, las plantas que luego agregan análisis de grasa o detección general de baja densidad simplemente activan el software, sin necesidad de un nuevo transportador ni espacio en el piso.
El detector de espinas residuales se instala generalmente inmediatamente después del deshuesado y antes del marinado, el rebozado o la congelación. Posiciones comunes:
· Deshuesado posterior al cono en las líneas de pechuga
·Después de la separación del muslo y el ala
· Formación o molienda de pepitas previas
· Comprobación final antes del envasado en bandeja o IQF
Cuando la eliminación absoluta de huesos no es negociable, ya sea para reclamos de productos “sin hueso” en ventas minoristas, certificados de exportación o simplemente para proteger la confianza del consumidor, esta máquina se ha convertido en la respuesta definitiva de la industria.
Vea la tecnología que ha redefinido lo que realmente significa “sin hueso”:https://www.raymantech.us/rayos-x-para-producto-de-hueso-de-pollo/

Teléfono: 717-490-1513
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