Diseñado para inspeccionar productos alimenticios de tamaño pequeño y mediano en envases metalizados y no metalizados.
El sistema detecta contaminantes extraños como metal, vidrio, hueso, piedra, plástico y caucho, lo que ayuda a los fabricantes a mejorar la seguridad de sus productos y a cumplir con los requisitos de control de calidad de los alimentos.
Excelente relación calidad-precio, diseño compacto, alta sensibilidad y rendimiento estable.
Ampliamente utilizado para inspeccionar productos envasados, tanto metálicos como no metálicos, de tamaño pequeño y mediano.
| Ancho de inspección | 180-380 mm |
| Altura de inspección | 150 mm |
| Velocidad del transportador | 10-90 m/min |
| Fuga de rayos X | |
| Tasa de IP | IP65 |
| Método de enfriamiento | Refrigeración por aire acondicionado |
| Temperatura de trabajo | 0-40 °C |
| Humedad de trabajo | 30-90% |
| Fuente de alimentación | 220 V, CA, 50/60 Hz |
Granos
Clasificación de colores y formas
Clasificación del cabello
Clasificación de daños causados por insectos
Alambres de malla de tamiz
Daños, roturas, grietas
Comprimidos faltantes o vacíos
Detección de contaminantes orgánicos
Clasificación del cabello
Clasificación de colores y formas
Especias
Clasificación de colores y formas
Clasificación de moho y defectos
Detección de daños causados por insectos
Clasificación de colores y formas
Detección de defectos
Rechazo de producto dañado o deformado
Detección de defectos
Clasificación del cabello
Clasificación de colores y formas
Confitería
Inspección de caramelos superpuestos y pegajosos
Detección de producto faltante
Detección de pequeños contaminantes
Panadería
Detección de producto faltante
Detección de código
Inspección de desecante faltante
El sistema puede detectar metales y ciertos contaminantes no metálicos densos, como vidrio, piedra, cerámica, hueso, plástico duro y caucho denso. El rendimiento real de la detección depende del material, tamaño, forma y orientación del contaminante, la densidad del producto, las dimensiones del envase y la velocidad de operación. Recomendamos probar sus productos y los contaminantes objetivo antes de seleccionar la máquina definitiva.
Un detector de metales utiliza un campo electromagnético para identificar contaminantes ferrosos, no ferrosos y de acero inoxidable. Es una solución práctica cuando el metal es el principal riesgo de contaminación y el embalaje no interfiere con la detección. Un sistema de inspección por rayos X analiza las diferencias de densidad. Además de metales, puede detectar ciertos contaminantes de vidrio, piedra, cerámica, hueso, plástico duro y caucho denso que un detector de metales convencional no puede identificar. La inspección por rayos X también funciona con muchos envases de película metalizada y papel de aluminio que pueden ser difíciles o inadecuados para la detección de metales convencional.
Elija un sistema de rayos X económico cuando sus riesgos de contaminación no se limiten al metal o cuando su embalaje dificulte la detección de metales. Este sistema puede detectar metales y ciertos contaminantes no metálicos densos, inspeccionar numerosos envases metalizados o de aluminio, proporcionar una imagen de inspección visible, almacenar datos de inspección y admitir funciones opcionales de integridad del producto o estimación de peso. Es una opción práctica para fabricantes que necesitan más que una detección básica de metales, pero que no requieren un sistema de rayos X grande o altamente personalizado.
No necesariamente. La elección correcta depende de su producto, empaque, riesgos de contaminación, requisitos del cliente y plan de seguridad alimentaria. Un detector de metales puede ser suficiente cuando el metal es el único riesgo significativo y el producto y el empaque son aptos para la inspección electromagnética. Un sistema de rayos X suele ser más apropiado cuando también necesita detectar contaminantes no metálicos densos, inspeccionar empaques metalizados u obtener datos de inspección adicionales. Algunas líneas de producción utilizan ambas tecnologías en diferentes puntos de control.
Este modelo se centra en las funciones esenciales de inspección por rayos X que requieren muchas líneas de envasado de alimentos de tamaño pequeño y mediano. Su diseño compacto, su práctico rango de inspección y su configuración optimizada ayudan a reducir la inversión inicial en comparación con sistemas más grandes o especializados. Ofrece a los fabricantes una detección de contaminantes más amplia sin tener que pagar por una capacidad de túnel innecesaria ni por funciones avanzadas que su aplicación no requiere.
El sistema está diseñado para productos alimenticios envasados de tamaño pequeño y mediano. Entre sus aplicaciones típicas se incluyen aperitivos, productos de panadería, confitería, frutos secos, alimentos deshidratados, congelados, lácteos, comidas preparadas y otros productos que quepan dentro del túnel de inspección. Puede inspeccionar muchos formatos de envase comunes, como bolsas de plástico, sobres, cajas, bandejas y envases metalizados o de papel de aluminio.
Según el software y la configuración seleccionados, el sistema también puede admitir la detección de productos o componentes faltantes, la verificación del recuento de productos, la inspección del peso aproximado o del nivel de llenado, la inspección de la forma y la rotura, el enmascaramiento de los bordes del paquete o de los clips, y el almacenamiento de datos de producción. Se recomienda confirmar las funciones disponibles para la configuración seleccionada y probarlas con el producto real.
La sensibilidad de detección depende de la aplicación. Influye en el tipo y tamaño del contaminante, el grosor y la densidad del producto, las dimensiones del envase, la velocidad de la cinta transportadora y la posición del contaminante dentro del envase. Un único valor de sensibilidad no puede representar con precisión todos los productos. RaymanTech puede realizar una prueba de muestra con su producto y piezas de prueba para determinar un rendimiento de detección realista.
No. El sistema está diseñado para la inspección industrial de alimentos. Los productos pasan brevemente por el túnel de inspección y no se vuelven radiactivos. La máquina incluye blindaje contra la radiación y enclavamientos de seguridad. El nivel de fuga de rayos X indicado para este modelo es inferior a 1 microSv/h. La instalación, el funcionamiento y las comprobaciones de seguridad rutinarias deben cumplir con las normativas y las instrucciones de funcionamiento aplicables en el país de destino.
Sí. Su diseño compacto está pensado para líneas de producción con espacio de instalación limitado. La velocidad de la cinta transportadora se puede ajustar para adaptarse a las diferentes necesidades de la línea dentro del rango de funcionamiento de la máquina. Antes de seleccionarla, indique el tipo de producto y embalaje, las dimensiones máximas del paquete, el peso del paquete, el rendimiento requerido, los contaminantes objetivo, el espacio de instalación disponible, la altura de la línea y la fuente de alimentación.
El modelo económico es una excelente opción si sus productos son envases pequeños o medianos, la detección de metales por sí sola no cubre sus principales riesgos, utiliza envases metalizados o de aluminio, necesita una máquina compacta y requiere funciones esenciales de inspección y recopilación de datos. Si sus productos son inusualmente grandes, muy densos, se envasan en latas o recipientes de vidrio, o requieren funciones de inspección avanzadas, RaymanTech podría recomendarle otra configuración de rayos X.
Cuéntenos sobre su producto y sus necesidades de inspección. Nuestros especialistas le responderán en 24 horas con una solución a medida.
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